夹胶玻璃生产流程是怎样的?

浏览量:0  2020-09-10     行业: 玻璃
夹胶玻璃生产流程是怎样的?

问题解答

夹胶玻璃生产流程1、玻璃切割下料:原片玻璃一般为无色浮法玻璃或其他彩色玻璃,遮阳玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃,厚度一般为3毫米~12毫米,上述玻璃必须符合GBll614中一级品、优等品的规定,经检验合格后方可使用。玻璃切割可由手工或机器进行,但应保证合乎尺寸要求。此道工序工人在操作过程中,应随时注意玻璃表面不得有划伤,内质均匀,不得有气泡、夹渣等明显缺陷。    2、玻璃清洗干燥:玻璃清洗一定要采用机器清洗法,因为人工清洗无法保证清洗质量。清洗前须检验玻璃无划伤,为保证密封胶与玻璃的粘结性,最好使用去离子水。另外为保证水循环使用,节约水资源,可对水进行过滤,保证长期使用。清洗后的玻璃要通过光照检验,检验玻璃表面有无水珠、水渍及其他污渍,若有水珠、水渍及其他污渍,则需对机器的运行速度、加热温度、风量、毛刷间隙进行调整,直到达到效果完好为止。洗完后的玻璃应在1小时之内组装成中空玻璃,另外要保证玻璃与玻璃之间不要磨擦划伤,最好有半成品玻璃储存小车,把玻璃片与片之间隔开。    3、胶条式中空玻璃及铝条式中空玻璃的组装。    胶条式中空玻璃组装:    (1)对环境的要求:胶条式中空玻璃加工温度冬季在10~20度之间,夏季在20~30度之间为宜。    (2)相对湿度的要求:因胶条式中空玻璃干燥剂呈粉末状,与胶混合均匀后干燥剂发挥作用较慢,所以应保证胶条装配区域相对湿度稍低。    铝条式中空玻璃组装:    (1)对环境的要求:温度应在10~30度之间。    (2)相对湿度的要求:此种中空玻璃对相对湿度的要求稍低一些,正常情况即可。但应注意的是,干燥剂应选择正规厂家的合格产品,以保证有效使用。干燥剂装修'>开封后最好于24小时之内用完,因为聚硫胶的透气性较大,密封性差,因此要采用双道密封。用丁基胶作为第一道密封,起到阴隔气体的作用;用聚硫胶作为第二道密封,主要起粘结作用,其次才是隔气作用。实践证明,单道密封的中空玻璃寿命只有5年左右,而双道密封的中空玻璃寿命可长达20年至40年,因此,发展双道密封中空玻璃是大势所趋。    4、玻璃压片    胶条式中空玻璃压片要注意合片玻璃边部要对齐,压片时在后面预留小口,让干燥后的气体从小口溢出,压合后随即封口。至此完成胶条式中空玻璃的加工。铝条式中空玻璃,合片后铝框外边部和玻璃边部应有5毫米~7毫米的距离,用于涂第二道密封胶,聚硫胶应均匀沿一侧涂布,以防止气泡,涂完后刮去玻璃表面残余。
  2020-09-11
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你好,第一步清洗机水保持干净。第二部玻璃有没有划痕和玻璃尺寸大小合片室一定保持干净,温度和湿度要到位,玻璃是否干净和胶片,玻璃大小误差。预压机在个人经验。
  2020-09-10
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你好,夹胶玻璃生产流程如下:1.干法夹胶:把2片或者2片以上优质玻璃中间用PVB或者EVA预合预压然后进入高压釜在130度左右在13.5Mpa左右的压力作用下加压出中间层胶片中间的气泡粘合2片玻璃2.湿法夹胶:2片玻璃之间灌入化学混合物(甲甲酯二丁酯等)在紫外线催化或者热聚合的条件下固化粘合玻璃以上2种工艺都是成熟的工艺干法的投资大产量高质量稳定;湿法工艺投资小操作灵活方便。
  2020-09-11
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